On les achète, on les porte..mais savons-nous vraiment comment on les fabrique nos chaussettes ? Le Groupe Kindy nous a ouvert les portes de son usine pour nous montrer les différentes étapes de fabrication d’une chaussette. C’est parti pour la visite guidée.

Etape 1  » Le choix des fils » :  Fil d’écosse, coton, laine, cachemire, angora, soie ou encore modal, diamètre de fil plus ou moins fin, couleurs…différentes matières, tailles et couleurs de fils sont utilisées pour la confection des chaussettes ce qui explique la différence de texture au niveau des pointes, des talons, de l’intérieur et du bord-côte.

 Etape 2  » Le tricotage circulaire ».  Chaque chaussette est composée de fil de fond, celui que l’on touche (80% de la composition d’une chaussette), de fil de vanisage, généralement constitué d’elasthane/polyamide, de 
fil de bord-côte pour le maintien de la chaussette
 et de fils pour les talons/pointes (ces zones sont renforcées d’un double fil de fond pour plus de solidité à l’usage).

 Etape 3  « Fermer la chaussette » :  Une fois la chaussette tricotée, il faut la fermer. Lorsque les chaussettes sont fermées à la main on sent une fine couture sur le devant du pied. Grâce à ses machines de haute technologie, Kindy obtient des coutures plates pour fermer ses chaussettes ! Résultat, on a l’impression que la chaussette a été tricotée d’une seul tenant, la couture ne se sent pas et le confort est optimal.

 Etape 4 « Le formage » :  Les chaussettes sont, ensuite,  placées manuellement sur des pièces en forme de pied, elles sont rallongées et repassées pour étirer la tige de la chaussette.

 Etape 5 « Le contrôle qualité, l’étiquetage et le conditionnement » : ultime étape pour les chaussettes qui une fois tricotées passent au contrôle qualité avant d’être étiquetées et conditionnées.